GGD 팔레트 스태킹 랙 : 고품질 강철, 안정 및 안전한 하중 부담으로 제작되었습니다.

GGD 팔레트 스태킹 랙은 고품질 스틸을 주요 재료로 사용합니다. 고품질 강철은 고강도, 강인성 및 피로 저항성이 높으며 변형이나 파손없이 많은 양의 상품의 무게를 지칠 수 있습니다. 제조 공정에서 GGD 팔레트 스태킹 랙은 각 재료에 우수한 기계적 특성을 갖도록 국제 표준을 충족하는 강철을 엄격하게 선택합니다.

GGD 팔레트 스태킹 랙의 컬럼, 빔 및 기타 주요 구성 요소는 정확하게 가공 및 용접되어 튼튼하고 내구성있는 구조에 대한 중요한 보장입니다. 처리 중에 고급 CNC 절단 및 굽힘 기술이 사용되어 각 구성 요소의 치수 정확도와 모양 정확도가 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 용접 링크는 고품질 용접 재료와 고급 용접 기술을 사용하여 용접의 강도와 밀봉을 보장합니다. 엄격한 가공 및 용접 품질 관리를 통해 GGD 팔레트 스태킹 랙의 전반적인 구조는 매우 높은 강도와 ​​안정성을 달성했으며 다양한 복잡한 작업 조건에서 문제를 견딜 수 있습니다.

의 구조 설계 GGD 팔레트 스태킹 랙 운송 중 상품의 저장 요구와 스트레스를 완전히 고려합니다. 기둥은 비틀림 및 굽힘 저항을 ​​증가시키기 위해 직사각형 또는 원형 단면을 채택합니다. 크로스 빔은 강화 설계를 채택하여 하중 기반 용량을 향상시킵니다. 또한 GGD 팔레트 스태킹 랙은 조절 가능한 풋 컵 및 크로스 빔 후크와 같은 설계를 채택하므로 스태킹 랙은 고르지 않은지면에서 수평 안정성을 유지하면서 교과상의 제거 및 교체를 용이하게 할 수 있습니다. 이 과학적이고 합리적인 구조 설계는 GGD 팔레트 스태킹 랙이 장기적으로 안정적인 성능을 유지할 수 있도록합니다.

GGD 팔레트 스태킹 랙의 안전 성능을 향상시키기 위해 안티 스키드 및 청산 방지 장치가 장착되어 있습니다. 안티 스키드 장치는 일반적으로 팔레트의 표면 또는 스태킹 랙의 크로스 빔에 설치되며, 스키드 방지 재료 또는 텍스처 설계를 사용하여 운송 중에 제품이 미끄러지거나 팁을받지 않도록합니다. 정체 방지 장치는 충돌 에너지를 흡수하고 운송 중에 상품 손상의 위험을 줄일 수있는 탄성 재료 또는 완충 설계를 사용하여 스태킹 랙의 컬럼과 교차 조 사이의 연결에 설치됩니다. 이러한 안전 장치의 추가는 GGD 팔레트 스태킹 랙의 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.

GGD 팔레트 스태킹 랙은 제조, 전자 상거래, 콜드 체인 물류 등과 같은 다양한 창고 및 물류 시나리오에서 널리 사용됩니다. 이러한 시나리오에서 GGD 팔레트 스태킹 랙은 우수한 부하용 용량 및 안정성으로 안전한 보관 및 효율적인 상품 처리를 보장합니다. 동시에, 견고하고 내구성이 뛰어난 구조와 장착 안전 장치는화물 손상과 개인 상해의 위험을 줄이고 창고의 운영 효율성과 안전성을 향상시킵니다.

특히 GGD 팔레트 스태킹 랙의 적용은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
저장 밀도 증가 : 멀티 층 스태킹 설계는 창고의 수직 공간을 최대한 활용하고 저장 밀도를 향상시킵니다.
취급 효율성 향상 : 견고한 구조와 합리적인 설계는 상품의 취급을보다 편리하고 빠르게 만들어 수동 처리 비용을 줄입니다.
안전 위험 감소 : 반 슬립 및 청산 방지 장치의 적용은화물 손상 및 개인 상해의 위험을 효과적으로 줄이고 창고의 안전을 향상시킵니다.
서비스 수명 확장 : 고품질 강철 및 정밀 처리 기술 GGD 팔레트 스태킹 랙이 서비스 수명이 길고 엔터프라이즈의 유지 보수 비용이 줄어 듭니다 .